铝合金制品板表面的污物如何去除更有效
时间：2016-08-26 14:37 来源：未知 点击：
为什么要清除制件表面的黏附物?
制件表面除附有油污之外，往往还会粘有多种在有机溶剂、化学清洗，乃至在强碱液中也难以除去的杂质，这些杂质的存在显然会影响浸蚀过程，乃至所有后续工序的正常进行。为此必须采取有针对性的措施加以除去，只有除尽这些杂质之后，才能按工艺程序逐步进入浸蚀工序，才能获得合乎质量要求的氧化膜质量，那么铝合金制品板表面的污物如何去除更有效呢？
大家首先验一下影响浸蚀工序正常进行的黏附物有：
①氧化膜或焦煳物;
②防护胶纸;
③防锈油泥;
④油漆字体;
⑤紫色涂料;
⑥抛光膏;
⑦胶质;
⑧指纹腐蚀印;
⑨焦煳的乳胶手套印。
厚层氧化膜或焦煳物如何除去?厚层氧化膜或焦煳物除由材料的轧制过程形成的之外，也有在机械成型工艺中的时效、焊接、折弯等工序中形成的。焦煳物的形成与这些工序之前经清除油污有关。形成的这种氧化膜既厚实，又致密，与人工氧化形成的膜相比，在碱液中浸蚀时会变得更难除去，若浸蚀时间过长则会出现点状腐蚀，因为膜层的针孔处被强碱所突破。由此可见这种氧化膜是极难对付的，稍不注意就可以造成这腐蚀。工艺上常采用浓硝酸浸蚀，因为浓硝酸对铝能起到钝化作用，几乎不与铝起腐蚀反应，故可较长时间浸泡。一般情况下浸10~20min之后厚层氧化膜和焦煳物会软化而自然脱离基体。从而达到除尽膜的目的，经此处理和清洗之后即可轻松地在碱蚀液中除去所有的残留物。以上仅对没有过厚的油污件，否则还需先用有机溶剂除油;否则还可能因此而造成过腐蚀，并污染处理溶液。
