4设备保温层 设备保温材料选用ZGT(稀土)隔热保温涂料。 该保温材料应分层涂抹,第一层厚度不得逾越10mm,其它各层可适当增加至20 -30mm; 待前一涂抹层九成干后,再继续涂抹下一层;待结尾一层九成干后,将表面压光; 全干后刷表面固化保护层。
铝皮保护层施工 一般管道保护层选用δ=0.5mm铝皮,热风道、烟道保护层选用δ=0.8mm铝皮。
铝皮保护层按保温层外径加上30~50mm搭接标准。
管道铝皮环向搭接标准不小于50mm,搭接端压出凸筋,搭接缝应安排成顺水,即环向搭接口朝下,并与管道斜度方向一起。
保护层用自攻螺丝固定,间隔200mm。
风道、烟道保护层的接缝和凸筋错列安排。下料时按设备外形先行排版划线,并概括考虑接缝方法、密封需要及胀大缩短量,留出20~50mm的余量。
弯头与直管段上保护层的搭接标准,高温管道为75~150mm;中低温管道为50~ 70mm。
管道保护层的环向接缝做成活动接缝。
质量检查
保温层检查 保温层检查的取样布点为:设备每50m2, 管道每50m各检查三处;工程量缺少 50m2或50m的设备及管道也要检查三处。其间一处不合格时,在不合格出附近加倍取点检查,仍有1/2不合格者,则认为该处不合格。拼缝填充密实。 厚度容许差错规划:+10mm和-5mm。
铝皮保护层检查 用1m长靠尺进行检查,容许差错不大于4mm。 外观检查: 不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显得凹坑。 保护层的环向接缝与纵向接缝彼此垂直,并成规整的直线。管道保护层的 环向接缝应与管道轴线坚持垂直,纵向缝与管道轴线平行。 接缝方向与设备、管道的斜度方向一起。 铝皮保护层搭接标准不少于20mm,胀大处不少于50mm;在露天或湿润环 境中不少于50mm;胀大处不少于75mm。
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